激光切割機(jī)切割材料不準(zhǔn)是什么原因?切割材料發(fā)生錯(cuò)位怎么調(diào)整呢？億強(qiáng)小編整理了可能出現(xiàn)的幾個(gè)原因（有調(diào)整辦法）：

原因一：切割材料厚度

一般激光切割機(jī)能切割的材料厚度在12mm以下，材料越薄，切割越輕松，切割出來的材料也越好。如果材料太厚，激光切割機(jī)切割時(shí)比較吃力，效果可能會出現(xiàn)一點(diǎn)偏差。

原因二：鏡頭位置錯(cuò)誤

切割頭安裝不平，激光切割機(jī)的切割鏡頭負(fù)責(zé)聚光成束，如果鏡頭位置錯(cuò)誤，則會導(dǎo)致激光束的聚焦出現(xiàn)問題。進(jìn)而導(dǎo)致切割偏離預(yù)定軌跡。

原因三：激光輸出功率不達(dá)標(biāo)

激光輸出功率越高，在同等厚度的材料上面切割的品質(zhì)越好。如果激光輸出功率不達(dá)標(biāo)，可能導(dǎo)致切割不準(zhǔn)。

原因四：水平垂直校正問題

檢查激光切割機(jī)的水平垂直校正是否調(diào)整好。

調(diào)整方法：重新進(jìn)行水平垂直校正。

原因五：激光管老化

在長時(shí)間使用后，激光管會出現(xiàn)老化現(xiàn)象，容易導(dǎo)致切割偏離。

原因六：設(shè)備連接與設(shè)置問題：

如板卡驅(qū)動(dòng)未安裝或更新、USB線或網(wǎng)線連接不良、線纜損壞、轉(zhuǎn)接板故障、地線接地不良、電腦設(shè)置不當(dāng)?shù)?，這些問題也可能導(dǎo)致激光切割機(jī)切割不準(zhǔn)。

調(diào)整方法

1.確保切割材料的厚度在激光切割機(jī)的切割范圍內(nèi)，并盡可能選擇表面平整、質(zhì)量好的材料。

2.調(diào)整激光輸出功率：根據(jù)材料的厚度和性質(zhì)，調(diào)整激光切割機(jī)的輸出功率。

3.校準(zhǔn)焦點(diǎn)位置：在運(yùn)行前校準(zhǔn)激光切割機(jī)的焦點(diǎn)位置，確保焦點(diǎn)對準(zhǔn)切割材料。

4.優(yōu)化加工速度：根據(jù)材料的厚度和激光輸出功率，調(diào)整切割速度，使切割速度與材料的吻合度相匹配。

5.檢查并維護(hù)設(shè)備硬件：定期清理鏡片、保護(hù)鏡片，檢查聚焦系統(tǒng)配置是否正確，及時(shí)更換性能下降的激光管，保持冷卻系統(tǒng)運(yùn)行，確保水溫適宜，同時(shí)保障電源電壓穩(wěn)定。

6.檢查設(shè)備連接與設(shè)置：確保板卡驅(qū)動(dòng)已正確安裝并更新至新版本，檢查USB線或網(wǎng)線連接是否牢固無損壞，更換損壞的線纜或轉(zhuǎn)接板，確保地線接地良好，電腦設(shè)置穩(wěn)定無干擾。

蘇州億強(qiáng)激光是位于蘇州吳江的一家專注激光標(biāo)記、雕刻、切割設(shè)備的技術(shù)企業(yè)。所生產(chǎn)的激光機(jī)款式眾多，面對不同行業(yè)客戶的需求，我們?yōu)槟峁ｉT的激光切割或打標(biāo)的解決方案，可定制機(jī)器，選擇到適用于您的機(jī)器！