在激光切割機的使用過程中要注意毛刺問題

激光切割機在鈑金加工中已經(jīng)常見，由于其中工效率高，成品切割質(zhì)量高，已成為鈑金加工站的標配。但有些客戶在使用使用激光切割機時，切割出來的工件毛刺多，很多人以為是激光切割機產(chǎn)品的質(zhì)量問題，其實不盡然。現(xiàn)在億強小編來為大家解釋下激光切割機毛刺出現(xiàn)的原因和解決方法吧。

激光切割機切割出現(xiàn)毛刺的幾點原因：

1、激光切割機的輔助氣體純度不夠。

2、激光切割機的切割線速度過于緩慢。

3、激光切割機的輸出功率不夠。

4、激光切割機工作的時間過長，使設(shè)備出現(xiàn)了不穩(wěn)定的工作狀態(tài)。

5、激光切割機產(chǎn)生激光束焦點的上下位置出現(xiàn)偏差，導致能量沒有恰好匯聚到工件上，工件沒有被充分汽化，使熔渣產(chǎn)生量增多，不容易吹掉，從而更容易產(chǎn)生毛刺。

激光切割機解決毛刺的幾點方法：

1、更換純度更高的輔助氣體。

2、及時調(diào)整并提高切割線速度，使其達到正常的值。

3、對激光束焦點的位置進行調(diào)整，根據(jù)其產(chǎn)生的偏移位置，調(diào)整到正常狀態(tài)。

4、關(guān)閉激光切割機，過一段時間再重新啟并動，使其得到充分的休息。

5、對激光切割機的工作是否正常情況進行檢查，如果不正常的話，需要及時修理維護;如果正常的話，還要檢查輸出數(shù)值是否正確。

當激光切割機在加工工件時，激光束照射工件表面產(chǎn)生的能量使工件表面汽化，并且蒸發(fā)，來實現(xiàn)切割的目的。如果一件材料出現(xiàn)的毛刺越多，那么質(zhì)量自然就越低。所以我們在日后的加工過程中要多加注意。

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