5mm以下不銹鋼板中小功率光纖激光切割機(jī)
30mm以下亞克力板大功率Co2激光切割機(jī)
流水線掃描攝像頭光纖/紫外線/Co2激光打標(biāo)機(jī)
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大家知道當(dāng)pp激光切割機(jī)在切割PP材料過程中出現(xiàn)毛刺時,應(yīng)該怎么解決嗎?億強小編整理了一下措施,大家可以采取以下措施來解決:
檢查激光束焦點位置:
激光束的焦點位置沒有調(diào)節(jié)到合適位置,能量不能很好地集中在工件上,可能導(dǎo)致切割時熔渣不能及時吹走或揮發(fā),形成毛刺。
解決方法:對激光束焦點的位置進(jìn)行調(diào)整,根據(jù)其產(chǎn)生的偏移位置,調(diào)整狀態(tài)。
調(diào)整輸出功率:
激光切割機(jī)的輸出功率過小,能量太小熱量過低不能充分發(fā)揮金屬熔融物質(zhì),導(dǎo)致殘渣和毛刺過多。
解決方法:檢查激光切割機(jī)工作是否正常。如有異常,應(yīng)及時維護(hù);如果正常,應(yīng)將激光功率調(diào)節(jié)到合適大小。
檢查輔助氣體純度:
激光切割機(jī)輔助氣體純度不符合規(guī)定,也可能導(dǎo)致工件產(chǎn)生毛刺。
解決方法:更換高純度協(xié)助氣體,確保氣體純度達(dá)到要求的標(biāo)準(zhǔn)。
調(diào)整切割速度:
激光切割機(jī)的切割速度過慢,會破壞切割表面質(zhì)量,產(chǎn)生毛刺。
解決方法:及時調(diào)整切割速率,使其達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值,避免過慢導(dǎo)致的毛刺問題。
設(shè)備休息與重啟:
如果激光切割機(jī)工作時間過長,造成設(shè)備工作不穩(wěn)定,也可能帶來毛邊。
解決方法:關(guān)掉激光切割機(jī),一段時間后重新啟動,以獲得足夠的休息。
選擇合適的材料和切割參數(shù):
激光切割毛刺問題與材料有很大關(guān)系,不同的材料會對切割效果產(chǎn)生影響。
解決方法:選擇合適的材料,并在進(jìn)行切割時,根據(jù)不同材料的特性進(jìn)行相應(yīng)的參數(shù)調(diào)整,包括切割速度、功率、氣體流量等。
調(diào)整氣體流量:
合理的氣體流量是保證切割質(zhì)量的關(guān)鍵因素。如果氣體流量不合適,可能會導(dǎo)致材料燒焦或者未能充分清除切割熔渣,產(chǎn)生毛刺。
解決方法:在切割過程中,需要根據(jù)實際情況不斷調(diào)整氣體流量,使其達(dá)到不錯的狀態(tài)。
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